JBYJS-6600 絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

JBYJS-6600 絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀是用于絕緣油等液體絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗角及體積電阻率測(cè)試的一體化結(jié)構(gòu)的高精密儀器。內(nèi)部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測(cè)試電橋、交流試驗(yàn)電源、標(biāo)準(zhǔn)電容器、高阻計(jì)、直流高壓源等主要部件。其中加熱部分采用了當(dāng)前為先進(jìn)的高頻感應(yīng)加熱方式，該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優(yōu)點(diǎn)。交流試驗(yàn)電源采用AC-DC-AC轉(zhuǎn)換方式，有效避免市電電壓及頻率波動(dòng)對(duì)介損測(cè)試準(zhǔn)確性影響，即便是發(fā)電機(jī)發(fā)電，該儀器也能正確運(yùn)行。內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)電容器為SF6充氣三極式電容，該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響，保證儀器長(zhǎng)時(shí)間使用后仍然精度一致。 

產(chǎn)品別稱

油介質(zhì)損耗測(cè)試儀，油介損測(cè)試儀，絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀，油介質(zhì)損耗試驗(yàn)儀，絕緣油介損測(cè)試儀

產(chǎn)品特征

儀器內(nèi)部采用全數(shù)字技術(shù)，全部智能自動(dòng)化測(cè)量，多種模式測(cè)式，配備了大屏幕（320×240）觸控式顯示器，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測(cè)試結(jié)果可以打印輸出，操作人員不需專業(yè)培訓(xùn)就能熟練使用。

產(chǎn)品參數(shù)

1、使用條件： -15℃∽40℃ RH＜80%
2、電 源： AC 220V±10% 頻率無限制
3、交流高壓輸出： 400V∽2200V ±2% 每隔100V 50VA
4、直流高壓輸出： 200V∽600V ±2%
5、溫控感應(yīng)爐： 大功率500W
6、溫度控制范圍： <100℃
7、溫度控制誤差：±0.5℃
8、溫度測(cè)量分辨率：0.1℃
9、控溫時(shí)間： 室溫到90℃ 小于20min
10、測(cè)量范圍： tgδ無限制 C x 15PF-300PF R 10M-10T
11、分辨率： △ tgδ：0.001% △ Cx ：0.01pF △ Rx ：0.01
12、精 度： △ tgδ：±(讀數(shù)*0.5%+0.020%)
△ Cx ：±(讀數(shù)*0.5%+0.5PF) △ Rx ：±讀數(shù) * 10%
13、相對(duì)介電常數(shù)εr：根據(jù)Cx自動(dòng)計(jì)算，精度同Cx
14、體積電阻率ρ： 根據(jù)Rx自動(dòng)計(jì)算，精度同Rx
15、外形尺寸： 450（L）×310（W）×360（H）
16、重 量： 18Kg

附件

1·主機(jī)
2·油杯
3·專用測(cè)試溫感線
4·專用數(shù)據(jù)采集線
5·送檢專用2KV高壓測(cè)試線
6·送檢專用測(cè)試線
7·電源線1根
8·專用量杯50ml
9·打印紙
10·接地線

油杯參數(shù)
1、油杯主要技術(shù)參數(shù)
2、高低壓之間距離 2mm
3、空杯電容量 60±2PF
4、測(cè)試電壓 工頻2000V
5、空杯介損 tgδ＜1×10-4
6、液體容量 約40ml
7、電極材料 不銹鋼
8、體積 70mm(D)×120mm（H）

工作原理
ZSYJS-6600絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀內(nèi)部采用全數(shù)字技術(shù)以及智能化自動(dòng)測(cè)量技術(shù)，配備了大屏幕液晶顯示器，全中文菜單以及中文提示功能，測(cè)試數(shù)據(jù)打印輸出，操作簡(jiǎn)單，快捷，絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀廣泛的用于電力企業(yè)及電力試驗(yàn)部門。  
        A．加熱 
        絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀采用高頻感應(yīng)爐加熱，啟動(dòng)加熱后，溫控CPU發(fā)出加熱命令，同時(shí)采集油杯內(nèi)部溫度傳感器的溫度值，加熱采用變功率控制和PWM控制兩者相結(jié)合的控制方式。在油樣溫度較低時(shí)，用大功率加熱方式，這有利于縮短油樣加熱時(shí)間；待溫度升至接近預(yù)設(shè)溫度時(shí)，采用較小功率PWM加熱方式，這樣有利于油樣加熱均勻。 
        高頻感應(yīng)爐加熱避免了發(fā)熱塊加熱不均勻的現(xiàn)象。 
        B．控溫 
        在實(shí)測(cè)溫度接近預(yù)設(shè)溫度時(shí)，溫控CPU采用小功率PWM方式加熱，采樣溫度值經(jīng)PID運(yùn)算，分析出PWM控制占空比，絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀使溫度嚴(yán)格控制在預(yù)設(shè)溫度誤差范圍以內(nèi)。 
        C．介損測(cè)量 
        試驗(yàn)電壓同時(shí)加在絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)電容器及油杯加壓極上，測(cè)量電路對(duì)這兩路信號(hào)進(jìn)行PGA等控制后對(duì)兩通道信號(hào)進(jìn)行同步AD采樣，將數(shù)字信號(hào)送DSP（數(shù)字信號(hào)處理器），DSP對(duì)其進(jìn)行濾波、FFT等運(yùn)算后計(jì)算出tgδ、C x  、ε等參數(shù)，送主控CPU。 
        D．體積電阻率測(cè)量 
        直流高壓試驗(yàn)電壓加在油杯加壓極上，經(jīng)過測(cè)試回路，產(chǎn)生一微弱電流信號(hào)，該微弱電流信號(hào)經(jīng)測(cè)量電路放大后送進(jìn)AD采樣，將數(shù)字信號(hào)送DSP（數(shù)字信號(hào)處理器），DSP對(duì)其信號(hào)進(jìn)行處理，計(jì)算出Rx、ρ等參數(shù)，送主控CPU。

如何拆裝油杯
        a)裝入油杯:將油杯平穩(wěn)放入絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀加熱爐內(nèi)，保證油杯底部接觸良好，以便有良好的電接觸和熱接觸，裝入后應(yīng)將測(cè)試線夾好，紅夾子連測(cè)試極，黑夾子連屏蔽極。 
        b)取出油杯:取下測(cè)試線后向上直接將油杯取出。

清洗油杯
        測(cè)量前，應(yīng)對(duì)油杯進(jìn)行的清洗，這一步驟非常重要。因?yàn)榻^緣油對(duì)極微小的污染都有極為敏感的反應(yīng)。因此必須嚴(yán)格按照下述方法要點(diǎn)進(jìn)行。 
        a.拆卸油杯電極； 
        b.用中性擦皂或洗滌劑清洗。磨料顆粒和磨擦動(dòng)作不應(yīng)損傷電極表面； 
        c.用清水將電極清洗幾次； 
        d.用酒精浸泡各零件； 
        e.電極清洗后，要用絲綢類織物將電極各部件的表面擦拭干凈（別的布料可能會(huì)有絨毛粘在電極上），并注意將零件放置在清潔的容器內(nèi)，不要使其表面受灰塵及潮氣的污染； 
        f.將各零部件放入100℃左右的烘箱內(nèi)，將其烘干。 
        有時(shí)由于油樣很多，所以在測(cè)量中往往會(huì)一個(gè)接一個(gè)油樣進(jìn)行測(cè)量。此時(shí)電極的清洗可簡(jiǎn)化。具體做法如下： 
        a.將儀器關(guān)閉，將整個(gè)油杯都從加熱器中拿出，同時(shí)將內(nèi)電極從油杯中取出； 
        b.將油杯中的油倒入廢油容器內(nèi)，用新油樣沖洗油杯幾次； 
        c.裝入新油樣； 
        d.用新油樣沖洗油杯內(nèi)電極幾次，然后將內(nèi)電極裝入油杯。 
        這種以油洗油的方式可大大提高了測(cè)量速度，但如遇到特別臟的油樣或長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)使用前面一種方式。

使用注意事項(xiàng)
        a)絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀接地端接地，電源入口引入AC220V電源； 
        b)打開箱蓋，可將油杯取出，加熱及測(cè)試介損時(shí)，應(yīng)將箱蓋關(guān)上； 
        c)箱蓋內(nèi)有一根測(cè)量線，其芯線應(yīng)連油杯測(cè)量極，屏蔽層應(yīng)連油杯屏蔽極； 
        d)啟動(dòng)加熱后，油杯上會(huì)有高溫，如要取出油杯等物，應(yīng)小心操作，以免灼傷； 
        e)啟動(dòng)測(cè)試后，油杯上會(huì)帶高壓電，如要取出油杯應(yīng)小心操作，以免觸電； 
        f)箱蓋具有合蓋保護(hù)，打開盒蓋時(shí)，會(huì)中斷加熱及中斷高壓。 
        g)搬運(yùn)絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀時(shí)應(yīng)將油杯取出單獨(dú)包裝，以防止從中掉出打壞油杯。